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| 工件表面在520～600℃的盐浴中产生硬化相。所以有较高的热硬性，故经过氮化处理以后的部件，比较适用于在较高的温度下工作。加工后的工件表面呈灰色，无氧化发黑，特别适合于铝合金合金压铸模，型材挤压模，注塑机螺杆，顶针，排气阀杆等模具和和结构件的加工。由于在热处理过程中不发生奥氏体向马氏体的相变，所以，不存在由于组织应力过高引起的变形与开裂倾向，因此，硬化后工件变形很小 |
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| 加工温度低，工件基本无变形，无毒原料，加工过程无污染，成本低，表面质量好 |
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| 渗碳温度在720℃左右，经液体渗碳后的工件表面产生厚度可以控制的（0.08～0.3mm）的高硬度，高强度，高抗磨性的碳氮马氏体薄层，而心部仍保持高的韧、塑性。因此，它特别适用于抗冲击负荷、抗磨损的零件，如汽车、机床齿轮箱的传动齿轮，摩托车传动件，高速缝纫机的滑动摩擦件，自行车的轴碗与轴挡，注塑机的顶杆，碾米筛等以及大批量的薄板零件、耐磨、耐冲击的五金件等 |
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| 比气体渗碳加工温度低，变形小，层深可控，可加工薄壁、薄板件，无毒原料，经济效益好，表面质量好 |
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| 盐浴发黑的工作温度是350～550℃，保温时间为30～60分钟，黑色氧化膜均匀致密，无发红现象；而且盐浴化学性质稳定，无老化，无挥发，不产生刺激性气体，无需调整成分。如果回火温度范围合适，回火和发黑可以同时进行，比碱性发黑有更好的效益 |
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| 发黑与回火同步进行，表面质量优于碱性溶液发黑，盐浴成分稳定，效益好 |
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