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工件表面在520~600℃的盐浴中产生硬化相。所以有较高的热硬性,故经过氮化处理以后的部件,比较适用于在较高的温度下工作。加工后的工件表面呈灰色,无氧化发黑,特别适合于铝合金合金压铸模,型材挤压模,注塑机螺杆,顶针,排气阀杆等模具和和结构件的加工。由于在热处理过程中不发生奥氏体向马氏体的相变,所以,不存在由于组织应力过高引起的变形与开裂倾向,因此,硬化后工件变形很小 |
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加工温度低,工件基本无变形,无毒原料,加工过程无污染,成本低,表面质量好 |
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渗碳温度在720℃左右,经液体渗碳后的工件表面产生厚度可以控制的(0.08~0.3mm)的高硬度,高强度,高抗磨性的碳氮马氏体薄层,而心部仍保持高的韧、塑性。因此,它特别适用于抗冲击负荷、抗磨损的零件,如汽车、机床齿轮箱的传动齿轮,摩托车传动件,高速缝纫机的滑动摩擦件,自行车的轴碗与轴挡,注塑机的顶杆,碾米筛等以及大批量的薄板零件、耐磨、耐冲击的五金件等 |
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比气体渗碳加工温度低,变形小,层深可控,可加工薄壁、薄板件,无毒原料,经济效益好,表面质量好 |
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盐浴发黑的工作温度是350~550℃,保温时间为30~60分钟,黑色氧化膜均匀致密,无发红现象;而且盐浴化学性质稳定,无老化,无挥发,不产生刺激性气体,无需调整成分。如果回火温度范围合适,回火和发黑可以同时进行,比碱性发黑有更好的效益 |
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发黑与回火同步进行,表面质量优于碱性溶液发黑,盐浴成分稳定,效益好 |
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